電子拉力試驗(yàn)機(jī)斷裂強(qiáng)度點(diǎn)不合格的因素有哪些？

　　電子拉力試驗(yàn)機(jī)主要有靜載荷和額定載荷試驗(yàn)兩種工作方式。在靜載荷試驗(yàn)過程中，系統(tǒng)不斷增加載荷，直到試件產(chǎn)生破斷，停止加載并回油，記錄下試驗(yàn)件破斷拉力即可。拉力試驗(yàn)機(jī)其關(guān)鍵在于控制加載的速度并保證系統(tǒng)安全；額定荷載試驗(yàn)是按照一定的加載方式連續(xù)地給試件增加拉力。拉力試驗(yàn)機(jī)當(dāng)達(dá)到所要求的拉力值時(shí)，按試驗(yàn)要求保壓一端時(shí)間然后卸載，用于檢驗(yàn)試件能否承受所要求的載荷，試驗(yàn)過程如下：

　　1.電子拉力試驗(yàn)機(jī)將時(shí)間固定在拉伸機(jī)構(gòu)上，拉伸機(jī)構(gòu)的一端與液壓油缸的活塞相連，另一端與稱重傳感器連接；

　　2.通過數(shù)據(jù)采集卡實(shí)時(shí)采集稱重傳感器信號(hào)，并根據(jù)采集的信號(hào)進(jìn)行處理，然后輸出相應(yīng)的控制信號(hào)，控制電液比例閥的開度；

　　3.電子拉力試驗(yàn)機(jī)由控制系統(tǒng)經(jīng)采集傳感器發(fā)出控制信號(hào)，控制電磁換向閥和卸荷；

　　4.將相關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)添加到數(shù)據(jù)庫中。

　　電子拉力試驗(yàn)機(jī)采用伺服電機(jī)及伺服調(diào)整系統(tǒng)，先進(jìn)的芯片集成技術(shù)和專業(yè)設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)采集放大和過程控制系統(tǒng)。本機(jī)適用于各種金屬與非金屬材料的各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)的測(cè)試。控制軟件能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)求取彈性模量、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度、試樣延伸率、斷面收縮率等常規(guī)數(shù)據(jù)，能自動(dòng)計(jì)算試驗(yàn)過程中任一定點(diǎn)的力、應(yīng)力、位移等數(shù)據(jù)結(jié)果。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)對(duì)試驗(yàn)過程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應(yīng)金屬材料與非金屬材料國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　電子拉力試驗(yàn)機(jī)廠家分析斷裂強(qiáng)度點(diǎn)不合格的因素：

　　1.鉗口裝夾時(shí)沒放正，應(yīng)按要求使鉗口對(duì)稱的夾好試樣；

　　2.鉗口質(zhì)量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗(yàn)過程中試樣打滑，使屈服點(diǎn)很難辨認(rèn)。這時(shí)應(yīng)更換鉗口；

　　3.升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正，使上下鉗口不同心。應(yīng)加工一個(gè)檢驗(yàn)棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據(jù)用百分表測(cè)量，直到調(diào)節(jié)合格為止。